在食品包裝袋的生產(chǎn)過程中，因為生產(chǎn)環(huán)節(jié)比較多，可能會產(chǎn)生熱封合的漏封、壓穿或材料本身的裂痕、微孔，而造成內(nèi)外連通的小孔或強度薄弱點。這些都會對食品產(chǎn)生很不利的影響，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其是小孔，造成食品部分直接暴露在空氣中，失去了包裝袋保鮮的意義。如真空、充氣包裝若密封性不好，即使采用了高阻隔性材料也會直接縮短產(chǎn)品的貨架期，對企業(yè)造成一定的經(jīng)濟損失。從這一層面來講，對包裝產(chǎn)品進行密封性檢測是提升企業(yè)形象、獲取長期經(jīng)濟效益的一條可行之道。

　　而市場上包裝袋密封性測試儀是有正負壓之分的，下面就正、負壓密封測試儀之間的檢測原理及主要不同做簡單詳解。

　　正壓密封測試儀適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無菌包裝件等各封邊的封口強度、熱封質(zhì)量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測定，各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測定，各種軟管整體密封性能、耐壓強度、帽體連接強度、脫扣強度、熱封邊封口強度、扎接強度等指標的量化測定；同時也可對軟包裝袋所使用材料的抗壓強度、耐破強度等指標，瓶蓋扭力密封指標、瓶蓋連接脫扣強度、材料的應力強度、以及整個瓶體密封性、抗壓性、耐破性等指標進行評估分析。

　　正壓法測試原理：

　　通過智能密封儀特殊工裝向樣品中注入一定正壓壓力氣體，經(jīng)過一定保壓時間，儀器自動判斷試樣是否密封完好或者爆破時的壓力值。

　　正壓密封測試儀以利用壓縮空氣源，通過微電腦控制壓力和時間，來檢測和檢驗瓶蓋的密封性能及加工工藝。本儀器為密封包裝的質(zhì)量和可靠性提供了一種*、實用、直觀、有效的測試方法，操作簡單、儀器外形設計*新穎、便于觀察實驗結(jié)果，利用*技術巧妙把密封部分局部采取進行測試，不但避免發(fā)生爆炸現(xiàn)象，還把市場上現(xiàn)有儀器的精度提高了十倍之多，*的空白。還可以利用兩個工位一次測兩個試樣，達到了一機多效。因為沒有爆炸缺陷，試驗人員可以近距離在透明的觀察窗對泄漏情況很好的觀察。

密封儀GB-M2

　　負壓密封適用于食品、制藥、日化等行業(yè)軟包裝的密封試驗，負壓是按照軟包裝件密封性能試驗方法之有關規(guī)定設計制造的。通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關的技術要求提供科學的依據(jù)。亦可進行經(jīng)跌落、耐壓實驗后的試件的密封性測試。

　　負壓法測試原理：

　　通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；也可通過對真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，及液體滲入情況，以此判定試樣的密封性能。

　　對于兩種儀器的基本區(qū)別我們要弄清！